鋁合金重力鑄造應(yīng)用越來越廣泛。然而,鋁合金重力鑄造滲透工藝作為一種新型鑄造工藝,也得到了廣泛的應(yīng)用。今天廣東重力鑄造廠鑫弘祥就簡單介紹一下鋁合金重力鑄造滲透工藝的優(yōu)點。

　　一、節(jié)約成本
　　1.用于滲透鋁合金重力鑄造零件的模具可用于終身使用,幾乎不損耗,降低或消除模具成本。
　　2.鑄造件的浸漬消除了傳統(tǒng)的成型核心工藝,節(jié)省了人力,降低了制造成本。
　　3.鋁合金鑄造件浸漬已經(jīng)從大量男工的鑄造行業(yè)逐漸發(fā)展到大量女工,勞動力各方面都大大降低,成本也從工人的工資中降低。
　　4.鋁合金重力鑄造件浸漬砂可回收利用,損耗2%-5%。
　　二、提高效率和產(chǎn)量
　　1.鋁合金重力鑄造件浸件的泡沫模型是機械發(fā)泡。在保證模型質(zhì)量的同時,生產(chǎn)速度也相當(dāng)快。
　　2.滲透工藝簡化了傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟,如核心形狀,不僅費力,而且效率低下。
　　3.浸泡在一個盒子里,多次注射,可以同時鑄造多個盒子,直到金屬溶液用完。
　　三、提高產(chǎn)品質(zhì)量
　　1.鋁合金重力鑄造零件浸漬不需要成型核心,會消除成型核心造成的缺陷或廢品。
　　2.無需打箱,避免因箱體扣箱內(nèi)閃光燈毛刺造成缺陷或殘片,提高產(chǎn)品精度。
　　3.爐體排出后,大部分油漆可自然剝落,無閃光毛刺。所以清潔工作時間可以減少50%以上,清潔成本也可以降低。
　　4.由于浸漬了干砂固體負(fù)壓鑄造,消除或減少了鑄件中的毛孔、砂孔等缺陷。
　　5.由于鋁合金重力鑄造零件的浸漬是由泡沫成型模型蒸發(fā)的,金屬溶液取代了模型,而原始形狀在表面光潔度和尺寸精度上盡可能接近精密鑄件。
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